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镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需求留意的是要细心处理好坡口标准和附近的镀锌层。为了焊透，坡口标准要恰当，一般60~65°，要留有必定的空地，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层铲除今后再焊。在实践工作中，选用了会合打坡口，不留钝边工艺进行会合操控，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基体质料选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为广泛。 焊接方法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到正本位臵持续向前施焊。焊接完毕后要及时收拾焊缝，并刷涂富锌底漆，做好防腐方法。

热浸镀锌锌层的生成原理

热镀锌层构成进程是铁基体与外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件外表在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其进程可简略地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，两种金属原子之间是交融，原子之间引力比较小。因而，当锌在固熔体中到达饱满后，锌铁两种元素原子相互分散，分散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中搬迁，逐步与铁构成合金，而分散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时外表构成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

镀锌管厂家介绍，常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的***，锈蚀造成水中***含量过高，严重危害***的健康。六七十年代，国际上发达***开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。

生产工艺

黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀济→热空气烘干→热浸镀锌→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→包装入库、运输

只能提供大致流程，更详细的属于各生产厂家的